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	<title>Präzisionswerkzeugmechaniker-Wiki - Benutzerbeiträge [de]</title>
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		<updated>2021-03-08T23:44:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Quelle: [https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/saegen/1412/cv-kreissaege-schaerfen www.pwwu24.de/cv-kreissaege-schaerfen]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<updated>2021-03-08T23:42:18Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Quelle: [https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/saegen/ www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/saegen/]&lt;/div&gt;</summary>
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Benutzer:Pwwu&amp;diff=2396</id>
		<title>Benutzer:Pwwu</title>
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		<updated>2021-01-12T17:50:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[https://pwwu.de/ PWWU:] Präzisionswerkzeuge Wurzen: Partner für hochwertige und leistungsstarke Schneidwerkzeuge. Modernes Dienstleistungsunternehmen mit dem „Werkzeugservice aus einer Hand“:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.pwwu24.de/ pwwu24.de:] Werkzeug Online-Shop Zerspanwerkzeuge für Metall, Holz und Kunststoff und innovative Werkzeuge: z.B. [https://www.pwwu24.de/1401/vhw-buendigfraeser-2z-spiralgenutet-mit-kugellager VHW Bündigfräser 2Z spiralgenutet mit Kugellager], [https://www.pwwu24.de/schaftfraeser/schlichtfraeser/185/austrenn-und-fuegefraeser-z2-2-up-down-dualfraeser Fügefräser Z2+2 Up Down Dualfräser], [https://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/662/1-satz-hss-profilmesser-berliner-profil HSS Profilmesser &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot;], &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/ Online Werkzeugschleiferei:] für viele Schneid- und Zerspanwerkzeuge. Unter anderem: [https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/saegen/602/hm-saegeblatt-schaerfen-hw-kreissaegeblatt-nachschleifen-schleifen HM-Sägeblatt schärfen], [https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/saegen/604/metallkreissaegeblatt-schaerfen-hss-metallsaegeblatt-schleifen Metallkreissägeblatt schärfen], [https://www.pwwu24.de/werkzeugschleiferei/maschinenmesser/279/hobelmesser-schaerfen Hobelmesser schärfen]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>Benutzer:Pwwu</title>
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		<updated>2021-01-12T17:44:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Die Seite wurde neu angelegt: „[https://pwwu.de/ PWWU:] Präzisionswerkzeuge Wurzen: Partner für hochwertige und leistungsstarke Schneidwerkzeuge. Als modernes Dienstleistungsunternehmen ve…“&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[https://pwwu.de/ PWWU:] Präzisionswerkzeuge Wurzen: Partner für hochwertige und leistungsstarke Schneidwerkzeuge. Als modernes Dienstleistungsunternehmen verstehen wir uns als kompetenter und flexibler Partner mit dem „Werkzeugservice aus einer Hand“:&lt;br /&gt;
[https://www.pwwu24.de/ pwwu24.de:] Werkzeug Online-Shop Zerspanwerkzeuge für Metall, Holz und Kunststoff und innovative Werkzeuge: z.B. [https://www.pwwu24.de/1401/vhw-buendigfraeser-2z-spiralgenutet-mit-kugellager VHW Bündigfräser 2Z spiralgenutet mit Kugellager]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1322</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2019-01-01T15:18:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: [https://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/ pwwu24 Profilmesser ])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;br /&gt;
=== Einzahnfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Einzahnfräser ist ein Schaftfräser mit einer Schneide (1Z).  Der Einzahnfräser wird zum Nuten und Trennen von Aluminium, Kunststoff, Plattenmaterial, für NE-Metall und Plexiglas eingesetzt. Auch für die Bearbeitung von Buntmetall sowie von Thermoplast und Duroplast.  (Quelle: [https://www.pwwu24.de/schaftfraeser/schlichtfraeser/150/vhw-einzahnfraeser-pos-rechtslauf-vhm-spiralnutfraeser-1z pwwu24 Einzahnfräser])&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1321</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2019-01-01T15:16:58Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Einzahnfräser */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;br /&gt;
=== Einzahnfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Einzahnfräser ist ein Schaftfräser mit einer Schneide (1Z).  Der Einzahnfräser wird zum Nuten und Trennen von Aluminium, Kunststoff, Plattenmaterial, für NE-Metall und Plexiglas eingesetzt. Auch für die Bearbeitung von Buntmetall sowie von Thermoplast und Duroplast.  (Quelle: [https://www.pwwu24.de/schaftfraeser/schlichtfraeser/150/vhw-einzahnfraeser-pos-rechtslauf-vhm-spiralnutfraeser-1z pwwu24 Einzahnfräser])&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2019-01-01T15:16:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;br /&gt;
=== Einzahnfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Einzahnfräser ist ein Schaftfräser mit einer Schneide (1Z).  Der Einzahnfräser wird zum Nuten und Trennen von Aluminium, Kunststoff, Plattenmaterial, für NE-Metall und Plexiglas eingesetzt. Auch für die Bearbeitung von Buntmetall sowie von Thermoplast und Duroplast.  (Quelle: [https://www.pwwu24.de/schaftfraeser/schlichtfraeser/150/vhw-einzahnfraeser-pos-rechtslauf-vhm-spiralnutfraeser-1z VHW Einzahnfräser Rechtslauf 1Z])&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1319</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1319"/>
		<updated>2019-01-01T14:57:50Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Fräserarten */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;br /&gt;
=== Einzahnfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Einzahnfräser ist ein Schaftfräser mit einer Schneide (1Z).  Der Einzahnfräser wird zum Nuten und Trennen von Aluminium, Kunststoff, Plattenmaterial, für NE-Metall und Plexiglas eingesetzt. Auch für die Bearbeitung von Buntmetall sowie von Thermoplast und Duroplast.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1318</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2019-01-01T14:51:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;br /&gt;
=== Einzahnfräser ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1308</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1308"/>
		<updated>2017-11-05T22:42:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]] Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]] HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1307</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1307"/>
		<updated>2017-11-05T22:41:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. (Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1306</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1306"/>
		<updated>2017-11-05T22:40:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden. '(Quelle: pwwu24.de)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1305</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1305"/>
		<updated>2017-11-05T22:39:20Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Profilmesserköpfe für die Holzbearbeitung'''&lt;br /&gt;
Profilmesserköpfe und dazu passende Profilmesser gibt es von vielen Herstellern in den unterschiedlichsten Profilvarianten. Durch diese Kombination ergibt sich eine große Zahl von Einsatzmöglichkeiten.&lt;br /&gt;
In den Messerkopf werden jeweils 2 Stück identische Profilmesser zusammen mit den dazu passenden profilierten Abweisern eingespannt. Dazu werden jeweils ein Profilmesser und gegenüber ein Abweiser in eine der beiden zinkenförmig in den Messerkopf eingearbeiteten Nuten eingelegt. Dann wird der mitgelieferte Spannkeil eingesetzt. In den Spannkeilen befinden sich Befestigungsschrauben. Werden diese angezogen, dann verspannt sich der Spannkeil zwischen den Profilmessern und die Profilmesser und Abweiser sind befestigt. Durch die beim Fräsen auftretenden Fliehkräfte wird der Spannkeil zusätzlich nach außen gedrückt. Die Spannkraft des Spannkeiles erhöht sich dadurch noch.&lt;br /&gt;
Wichtig! Beide Profilmesser müssen jeweils in die gleiche Drehrichtung zeigen. Dabei zeigt die Spanfläche des Profilmessers immer in die Mitte, in Richtung Spannkeil. &lt;br /&gt;
Durch den Einsatz von Profilmessern mit den passenden profilierten Abweisern ist der Profilmesserkopf spandickenbegrenzt. Er ist rückschlagarm und dadurch für Handvorschub geeignet. Achtung: Ohne passende profilierte Abweiser darf dieses Werkzeug nicht verwendet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1304</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1304"/>
		<updated>2017-11-05T22:35:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1303</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1303"/>
		<updated>2017-11-05T22:33:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|160px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1302</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=1302"/>
		<updated>2017-11-05T22:31:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: /* Messerkopf */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T Nutenfraeser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verzahnungsarten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png|200px]]Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern  &lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png|200px]]Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser&lt;br /&gt;
[[Datei:PWWU Berliner Profil.jpg|160px]]HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:PWWU_Profilmesserkopf_60.png&amp;diff=1301</id>
		<title>Datei:PWWU Profilmesserkopf 60.png</title>
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		<updated>2017-11-05T22:27:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/41/1-satz-hss-sonderprofilmesser-/-abweiser-60mm&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm mit Profilmessern und Abweisern / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/41/1-satz-hss-sonderprofilmesser-/-abweiser-60mm&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:PWWU_Uni-Messerkopf_Stahl_60mm.png&amp;diff=1300</id>
		<title>Datei:PWWU Uni-Messerkopf Stahl 60mm.png</title>
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		<updated>2017-11-05T22:25:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Universal Profilmesserkopf passend für UNI-Profilmesser 60 x 5,5 mm ohne Messer und Abweiser / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:PWWU_Berliner_Profil.jpg&amp;diff=1299</id>
		<title>Datei:PWWU Berliner Profil.jpg</title>
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		<updated>2017-11-05T22:22:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot; / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/662/1-satz-hss-profilmesser-berliner-profil&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;HSS-Profilmesser für die Sockelleiste &amp;quot;Berliner Profil&amp;quot; oder &amp;quot;Hamburger Profil&amp;quot; / Quelle: http://www.pwwu24.de/hss-profilmesser/662/1-satz-hss-profilmesser-berliner-profil&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>FDPW</title>
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		<updated>2017-04-03T14:05:20Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer ([HTTP://FDPW.DE FDPW])==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] ist der Fachverband für alle Unternehmen in Deutschland und dem benachbarten Ausland, welche Zerspan- und [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeuge]] sowie Industriemesser schleifen, herstellen und vertreiben. Ebenso ist der Verband offen für andere Schleiftechnologien, wie zum Beispiel dem [[Rundschleifen]], [[Flachschleifen]], Profilschleifen und [[Spitzenlosschleifen]], sofern diese in einem Zusammenhang mit dem Werkzeugschleifen oder der Werkzeug- und Messerherstellung stehen. Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] umfasst das Handwerk des Schneidwerkzeugmechanikers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Meilensteine===&lt;br /&gt;
[[1987]] [[1988]]  [[1989]] [[1990]] [[1991]] [[1992]] [[1993]] [[1994]] [[1995]] [[1996]] [[1997]] [[1998]] [[1999]] [[2000]] [[2001]] [[2002]] [[2003]] [[2004]] [[2005]] [[2006]] [[2007]] [[2008]] [[2009]] [[2010]] [[2011]] [[2012]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Vorstand==&lt;br /&gt;
Was macht der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] eigentlich? Der Vorstand lenkt und steuert das Verbandsleben. Die [[FDPW­Vorstand|Vorstandsmitglieder]] müssen in erster Linie kompetent sachgerechte Entscheidungen treffen. Der Vorstand trifft sich viermal im Jahr an verschiedenen Orten und berät die aktuellen Themen. Schwerpunkte sind dabei immer wieder die Berufsausbildung, die Fachmesse [http://www.grindtec.de GrindTec] und die unterschiedlichsten Verbandsaktivitäten.&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Wie ist der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] aufgebaut? ===&lt;br /&gt;
Im Vorstand engagieren sich derzeit zehn Personen ehrenamtlich für den [http://fdpw.de FDPW]. Die Mitglieder des [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstandes]] werden aller vier Jahre neu gewählt. Seit 2003 gehören der Vorstandsschaft zusätzlich, in beratender Funktion aber ohne Stimmrecht, zwei Vertreter aus dem Kreis der Fördermitglieder an. Die Vorstandsmitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Mitgliederstruktur des Verbandes. So sind die Inhaber kleiner Betriebe genauso vertreten wie die Vertreter großer Schleifereien. Hier sind vom klassischen Messerschmied über Bearbeiter von Industriemessern bis hin zum hochinnovativen CNC-­Schleifbetrieb alle Betriebsstrukturen zu finden. Damit wird den oft widersprüchlichen Interessenlagen aller Mitglieder Rechnung getragen und die vielfältigen Meinungen innerhalb des [HTTP://FDPW.DE FDPW] werden hier zusammengeführt.&lt;br /&gt;
Wie werden die Entscheidungen getroffen? Mehrheitsmeinungen sind der Ausgangspunkt für eine Entscheidung. Abweichende Einzelmeinungen werden nicht unter den Tisch gekehrt, sondern integriert. Sachprobleme werden fachlich gelöst. Oft wird ein Konsens gefunden, der die Interessen vieler Mitglieder berücksichtigt. In aller Regel werden Entscheidungen so getroffen, dass alle damit leben können.&lt;br /&gt;
Trotz oft sehr kontroverser Diskussionen demonstriert der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] nach außen immer Einigkeit und Geschlossenheit. Nur so sind die politischen und gesellschaftlichen Ziele des Verbandes nach außen hin zu vermitteln. Der Vorstand sorgt für innovative Einfälle und kreative Ideen, die das Verbandsleben bereichern, aber gleichzeitig sorgen die Vorstandsmitglieder für die Wahrung der sehr langen Traditionen unseres Handwerks.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Beruf==&lt;br /&gt;
Der [[Schneidwerkzeugmechaniker]] ist ein anerkannter Ausbildungsberuf mit einem breiten Spektrum an Fachwissen, besonders in der [[Schleiftechnik|Schleif­technik]] und Werkzeugtechnik. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre. Darauf aufbauend bietet die Ausbildung zum [[Schneidwerkzeugmechaniker­Meister]] in der [http://www.bsnes.de Meisterschule für Schneid­ und Schleiftechnik] in Bad Neustadt die solide Grundlage langfristigen Berufserfolges. &lt;br /&gt;
Die Anforderungen an moderne Schneidwerkzeuge sind in den letzten Jahren stetig gestie­gen. Die Schneidgeometrien, Werkstoffe und [[Beschichten|Beschichtungen]] entwickeln sich ständig weiter. Der Trend zur Komplettbearbeitung schafft einen großen Bedarf an [[Sonderwerkzeugen]] und die Maschinentechnik wird immer produktiver. Dadurch erlangt der Beruf immer mehr an Bedeutung. Das Berufsbild hat sich immens entwickelt. Heute kann man dank modernsten Maschinen und den entsprechenden Kenntnissen und Fertigkeiten von einem hochspezialisierten Fachmann sprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Die Mitglieder==&lt;br /&gt;
Die [http://fdpw.de FDPW]--Mitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Struktur des Berufes. So sind kleine Ein-Mann-­Betriebe genauso vertreten wie große Schleifereien mit über 100 Mitarbeitern. Die durchschnittliche Betriebsgröße liegt bei etwa  5 Mitarbeitern. &lt;br /&gt;
Der weitaus größte Teil der [HTTP://FDPW.DE FDPW]­-Mitglieder sind Werkzeugschleifereien. Kleinere Betriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern beschäftigen sich hauptsächlich mit der Instandsetzung von [[Fräswerkzeuge|Fräswerkzeugen­]] und [[Bohrer|Bohrwerkzeugen]], Maschinenmessern und [[Sägen]]. Je größer die Betriebe sind, umso mehr steht auch die Neufertigung solcher Werkzeuge im Vordergrund. Der Umsatzanteil, der in den Verbandsbetrieben mit der Neuanfertigung von [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeugen]] generiert wird, ist in den letzten Jahren rapide angestiegen. Wurden vor 25 Jahren die Werkzeuge hauptsächlich auf [[Manuelles Schleifen|manuell]] geführten Maschinen bearbeitet, sind die Herstellung und die Instandsetzung von modernen Werkzeugen heute ohne [[CNC-Schleifen|CNC-­Bearbeitungszentren]] nahezu unmöglich. Viele Mitglieder haben sich inzwischen zu hochinnovativen High­-Tech-Betrieben entwickelt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es gibt einen klaren Trend zur Spezialisierung. Immer mehr Schleifereien konzentrieren sich auf ein spezielles Bearbeitungsspektrum, etwa die Bearbeitung von Maschinenmessern oder die Instandsetzung von [[Sägen|Sägewerkzeugen]]. Alle anderen Werkzeuge lassen sie dann von Kollegen bearbeiten. Das Netzwerk, welches der [HTTP://FDPW.DE FDPW] bietet, ist dabei äußerst hilfreich. &lt;br /&gt;
Die klassischen Messerschmiede im [HTTP://FDPW.DE FDPW] beschäftigen sich mit der Instandsetzung von Handwerkzeugen, von Garten­ und Forstgeräten, von Messern und Scheren. Hier kommt es in hohem Maße auf die Qualifikation und die Fertigkeiten der Mitarbeiter an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Quellen==&lt;br /&gt;
[http://www.fdpw.de Homepage des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://scharfhochzwei.de Schärfer geht's nicht! - Berufskampagne des FDPW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://youtu.be/IbDCxZsYW2Q Verbands-Portrait auf youtube]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://www.grindtec.de GrindTec - Fachmesse des FDPW&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=FDPW&amp;diff=997</id>
		<title>FDPW</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=FDPW&amp;diff=997"/>
		<updated>2017-04-03T14:01:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer ([HTTP://FDPW.DE FDPW])==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] ist der Fachverband für alle Unternehmen in Deutschland und dem benachbarten Ausland, welche Zerspan- und [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeuge]] sowie Industriemesser schleifen, herstellen und vertreiben. Ebenso ist der Verband offen für andere Schleiftechnologien, wie zum Beispiel dem [[Rundschleifen]], [[Flachschleifen]], Profilschleifen und [[Spitzenlosschleifen]], sofern diese in einem Zusammenhang mit dem Werkzeugschleifen oder der Werkzeug- und Messerherstellung stehen. Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] umfasst das Handwerk des Schneidwerkzeugmechanikers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Meilensteine===&lt;br /&gt;
[[1987]] [[1988]]  [[1989]] [[1990]] [[1991]] [[1992]] [[1993]] [[1994]] [[1995]] [[1996]] [[1997]] [[1998]] [[1999]] [[2000]] [[2001]] [[2002]] [[2003]] [[2004]] [[2005]] [[2006]] [[2007]] [[2008]] [[2009]] [[2010]] [[2011]] [[2012]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Vorstand==&lt;br /&gt;
Was macht der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] eigentlich? Der Vorstand lenkt und steuert das Verbandsleben. Die [[FDPW­Vorstand|Vorstandsmitglieder]] müssen in erster Linie kompetent sachgerechte Entscheidungen treffen. Der Vorstand trifft sich viermal im Jahr an verschiedenen Orten und berät die aktuellen Themen. Schwerpunkte sind dabei immer wieder die Berufsausbildung, die Fachmesse [http://www.grindtec.de GrindTec] und die unterschiedlichsten Verbandsaktivitäten.&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Wie ist der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] aufgebaut? ===&lt;br /&gt;
Im Vorstand engagieren sich derzeit zehn Personen ehrenamtlich für den [http://fdpw.de FDPW]. Die Mitglieder des [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstandes]] werden aller vier Jahre neu gewählt. Seit 2003 gehören der Vorstandsschaft zusätzlich, in beratender Funktion aber ohne Stimmrecht, zwei Vertreter aus dem Kreis der Fördermitglieder an. Die Vorstandsmitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Mitgliederstruktur des Verbandes. So sind die Inhaber kleiner Betriebe genauso vertreten wie die Vertreter großer Schleifereien. Hier sind vom klassischen Messerschmied über Bearbeiter von Industriemessern bis hin zum hochinnovativen CNC-­Schleifbetrieb alle Betriebsstrukturen zu finden. Damit wird den oft widersprüchlichen Interessenlagen aller Mitglieder Rechnung getragen und die vielfältigen Meinungen innerhalb des [HTTP://FDPW.DE FDPW] werden hier zusammengeführt.&lt;br /&gt;
Wie werden die Entscheidungen getroffen? Mehrheitsmeinungen sind der Ausgangspunkt für eine Entscheidung. Abweichende Einzelmeinungen werden nicht unter den Tisch gekehrt, sondern integriert. Sachprobleme werden fachlich gelöst. Oft wird ein Konsens gefunden, der die Interessen vieler Mitglieder berücksichtigt. In aller Regel werden Entscheidungen so getroffen, dass alle damit leben können.&lt;br /&gt;
Trotz oft sehr kontroverser Diskussionen demonstriert der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] nach außen immer Einigkeit und Geschlossenheit. Nur so sind die politischen und gesellschaftlichen Ziele des Verbandes nach außen hin zu vermitteln. Der Vorstand sorgt für innovative Einfälle und kreative Ideen, die das Verbandsleben bereichern, aber gleichzeitig sorgen die Vorstandsmitglieder für die Wahrung der sehr langen Traditionen unseres Handwerks.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Beruf==&lt;br /&gt;
Der [[Schneidwerkzeugmechaniker]] ist ein anerkannter Ausbildungsberuf mit einem breiten Spektrum an Fachwissen, besonders in der [[Schleiftechnik|Schleif­technik]] und Werkzeugtechnik. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre. Darauf aufbauend bietet die Ausbildung zum [[Schneidwerkzeugmechaniker­Meister]] in der [http://www.bsnes.de Meisterschule für Schneid­ und Schleiftechnik] in Bad Neustadt die solide Grundlage langfristigen Berufserfolges. &lt;br /&gt;
Die Anforderungen an moderne Schneidwerkzeuge sind in den letzten Jahren stetig gestie­gen. Die [[Schneidgeometrien]], [[Werkstoffe]] und [[Beschichtungen]] entwickeln sich ständig weiter. Der Trend zur [[Komplettbearbeitung]] schafft einen großen Bedarf an [[Sonderwerkzeugen]] und die Maschinentechnik wird immer produktiver. Dadurch erlangt der Beruf immer mehr an Bedeutung. Das Berufsbild hat sich immens entwickelt. Heute kann man dank modernsten Maschinen und den entsprechenden Kenntnissen und Fertigkeiten von einem hochspezialisierten Fachmann sprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Die Mitglieder==&lt;br /&gt;
Die [http://fdpw.de FDPW]--Mitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Struktur des Berufes. So sind kleine Ein-Mann-­Betriebe genauso vertreten wie große Schleifereien mit über 100 Mitarbeitern. Die durchschnittliche Betriebsgröße liegt bei etwa  5 Mitarbeitern. &lt;br /&gt;
Der weitaus größte Teil der [HTTP://FDPW.DE FDPW]­-Mitglieder sind Werkzeugschleifereien. Kleinere Betriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern beschäftigen sich hauptsächlich mit der Instandsetzung von [[Fräswerkzeuge|Fräswerkzeugen­]] und [[Bohrer|Bohrwerkzeugen]], Maschinenmessern und [[Sägen]]. Je größer die Betriebe sind, umso mehr steht auch die Neufertigung solcher Werkzeuge im Vordergrund. Der Umsatzanteil, der in den Verbandsbetrieben mit der Neuanfertigung von [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeugen]] generiert wird, ist in den letzten Jahren rapide angestiegen. Wurden vor 25 Jahren die Werkzeuge hauptsächlich auf [[Manuelles Schleifen|manuell]] geführten Maschinen bearbeitet, sind die Herstellung und die Instandsetzung von modernen Werkzeugen heute ohne [[CNC-Schleifen|CNC-­Bearbeitungszentren]] nahezu unmöglich. Viele Mitglieder haben sich inzwischen zu hochinnovativen High­-Tech-Betrieben entwickelt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es gibt einen klaren Trend zur Spezialisierung. Immer mehr Schleifereien konzentrieren sich auf ein spezielles Bearbeitungsspektrum, etwa die Bearbeitung von Maschinenmessern oder die Instandsetzung von [[Sägen|Sägewerkzeugen]]. Alle anderen Werkzeuge lassen sie dann von Kollegen bearbeiten. Das Netzwerk, welches der [HTTP://FDPW.DE FDPW] bietet, ist dabei äußerst hilfreich. &lt;br /&gt;
Die klassischen Messerschmiede im [HTTP://FDPW.DE FDPW] beschäftigen sich mit der Instandsetzung von Handwerkzeugen, von Garten­ und Forstgeräten, von Messern und Scheren. Hier kommt es in hohem Maße auf die Qualifikation und die Fertigkeiten der Mitarbeiter an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Quellen==&lt;br /&gt;
[http://www.fdpw.de Homepage des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://scharfhochzwei.de Schärfer geht's nicht! - Berufskampagne des FDPW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://youtu.be/IbDCxZsYW2Q Verbands-Portrait auf youtube]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://www.grindtec.de GrindTec - Fachmesse des FDPW&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=FDPW&amp;diff=996</id>
		<title>FDPW</title>
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		<updated>2017-04-03T13:59:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer ([HTTP://FDPW.DE FDPW])==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] ist der Fachverband für alle Unternehmen in Deutschland und dem benachbarten Ausland, welche Zerspan- und [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeuge]] sowie Industriemesser schleifen, herstellen und vertreiben. Ebenso ist der Verband offen für andere Schleiftechnologien, wie zum Beispiel dem [[Rundschleifen]], [[Flachschleifen]], Profilschleifen und [[Spitzenlosschleifen]], sofern diese in einem Zusammenhang mit dem Werkzeugschleifen oder der Werkzeug- und Messerherstellung stehen. Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] umfasst das Handwerk des Schneidwerkzeugmechanikers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Meilensteine===&lt;br /&gt;
[[1987]] [[1988]]  [[1989]] [[1990]] [[1991]] [[1992]] [[1993]] [[1994]] [[1995]] [[1996]] [[1997]] [[1998]] [[1999]] [[2000]] [[2001]] [[2002]] [[2003]] [[2004]] [[2005]] [[2006]] [[2007]] [[2008]] [[2009]] [[2010]] [[2011]] [[2012]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Vorstand==&lt;br /&gt;
Was macht der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] eigentlich? Der Vorstand lenkt und steuert das Verbandsleben. Die [[FDPW­Vorstand|Vorstandsmitglieder]] müssen in erster Linie kompetent sachgerechte Entscheidungen treffen. Der Vorstand trifft sich viermal im Jahr an verschiedenen Orten und berät die aktuellen Themen. Schwerpunkte sind dabei immer wieder die Berufsausbildung, die Fachmesse [http://www.grindtec.de GrindTec] und die unterschiedlichsten Verbandsaktivitäten.&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Wie ist der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] aufgebaut? ===&lt;br /&gt;
Im Vorstand engagieren sich derzeit zehn Personen ehrenamtlich für den [http://fdpw.de FDPW]. Die Mitglieder des [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstandes]] werden aller vier Jahre neu gewählt. Seit 2003 gehören der Vorstandsschaft zusätzlich, in beratender Funktion aber ohne Stimmrecht, zwei Vertreter aus dem Kreis der Fördermitglieder an. Die Vorstandsmitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Mitgliederstruktur des Verbandes. So sind die Inhaber kleiner Betriebe genauso vertreten wie die Vertreter großer Schleifereien. Hier sind vom klassischen Messerschmied über Bearbeiter von Industriemessern bis hin zum hochinnovativen CNC-­Schleifbetrieb alle Betriebsstrukturen zu finden. Damit wird den oft widersprüchlichen Interessenlagen aller Mitglieder Rechnung getragen und die vielfältigen Meinungen innerhalb des [HTTP://FDPW.DE FDPW] werden hier zusammengeführt.&lt;br /&gt;
Wie werden die Entscheidungen getroffen? Mehrheitsmeinungen sind der Ausgangspunkt für eine Entscheidung. Abweichende Einzelmeinungen werden nicht unter den Tisch gekehrt, sondern integriert. Sachprobleme werden fachlich gelöst. Oft wird ein Konsens gefunden, der die Interessen vieler Mitglieder berücksichtigt. In aller Regel werden Entscheidungen so getroffen, dass alle damit leben können.&lt;br /&gt;
Trotz oft sehr kontroverser Diskussionen demonstriert der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] nach außen immer Einigkeit und Geschlossenheit. Nur so sind die politischen und gesellschaftlichen Ziele des Verbandes nach außen hin zu vermitteln. Der Vorstand sorgt für innovative Einfälle und kreative Ideen, die das Verbandsleben bereichern, aber gleichzeitig sorgen die Vorstandsmitglieder für die Wahrung der sehr langen Traditionen unseres Handwerks.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Beruf==&lt;br /&gt;
Der [[Schneidwerkzeugmechaniker]] ist ein anerkannter Ausbildungsberuf mit einem breiten Spektrum an Fachwissen, besonders in der [[Schleiftechnik|Schleif­technik]] und Werkzeugtechnik. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre. Darauf aufbauend bietet die Ausbildung zum [[Schneidwerkzeugmechaniker­Meister]] in der [http://www.bsnes.de Meisterschule für Schneid­ und Schleiftechnik] in Bad Neustadt die solide Grundlage langfristigen Berufserfolges. &lt;br /&gt;
Die Anforderungen an moderne Schneidwerkzeuge sind in den letzten Jahren stetig gestie­gen. Die [[Schneidgeometrien]], [[Werkstoffe]] und [[Beschichtungen]] entwickeln sich ständig weiter. Der Trend zur [[Komplettbearbeitung]] schafft einen großen Bedarf an [[Sonderwerkzeugen]] und die Maschinentechnik wird immer produktiver. Dadurch erlangt der Beruf immer mehr an Bedeutung. Das Berufsbild hat sich immens entwickelt. Heute kann man dank modernsten Maschinen und den entsprechenden Kenntnissen und Fertigkeiten von einem hochspezialisierten Fachmann sprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Die Mitglieder==&lt;br /&gt;
Die [http://fdpw.de FDPW]--Mitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Struktur des Berufes. So sind kleine Ein-Mann-­Betriebe genauso vertreten wie große Schleifereien mit über 100 Mitarbeitern. Die durchschnittliche Betriebsgröße liegt bei etwa  5 Mitarbeitern. &lt;br /&gt;
Der weitaus größte Teil der [HTTP://FDPW.DE FDPW]­-Mitglieder sind Werkzeugschleifereien. Kleinere Betriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern beschäftigen sich hauptsächlich mit der Instandsetzung von [[Fräswerkzeuge|Fräswerkzeugen­]] und [[Bohrer|Bohrwerkzeugen]], Maschinenmessern und [[Sägen]]. Je größer die Betriebe sind, umso mehr steht auch die Neufertigung solcher Werkzeuge im Vordergrund. Der Umsatzanteil, der in den Verbandsbetrieben mit der Neuanfertigung von [[Schneidwerkzeug|Schneidwerkzeugen]] generiert wird, ist in den letzten Jahren rapide angestiegen. Wurden vor 25 Jahren die Werkzeuge hauptsächlich auf [[Manuelles Schleifen|manuell]] geführten Maschinen bearbeitet, sind die Herstellung und die Instandsetzung von modernen Werkzeugen heute ohne [[CNC-Schleifen|CNC-­Bearbeitungszentren]] nahezu unmöglich. Viele Mitglieder haben sich inzwischen zu hochinnovativen High­-Tech-Betrieben entwickelt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es gibt einen klaren Trend zur Spezialisierung. Immer mehr Schleifereien konzentrieren sich auf ein spezielles Bearbeitungsspektrum, etwa die Bearbeitung von Maschinenmessern oder die Instandsetzung von [[Sägen|Sägewerkzeugen]]. Alle anderen Werkzeuge lassen sie dann von Kollegen bearbeiten. Das Netzwerk, welches der [HTTP://FDPW.DE FDPW] bietet, ist dabei äußerst hilfreich. &lt;br /&gt;
Die klassischen Messerschmiede im [HTTP://FDPW.DE FDPW] beschäftigen sich mit der Instandsetzung von Handwerkzeugen, von Garten­ und Forstgeräten, von Messern und Scheren. Hier kommt es in hohem Maße auf die Qualifikation und die Fertigkeiten der Mitarbeiter an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Quellen==&lt;br /&gt;
[http://www.fdpw.de Homepage des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://scharfhochzwei.de Schärfer geht's nicht! - Berufskampagne des [HTTP://FDPW.DE FDPW]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://youtu.be/IbDCxZsYW2Q Verbands-Portrait auf youtube]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://www.grindtec.de GrindTec - Fachmesse des [HTTP://FDPW.DE FDPW]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=FDPW&amp;diff=995</id>
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		<updated>2017-04-03T13:49:53Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer ([HTTP://FDPW.DE FDPW])==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] ist der Fachverband für alle Unternehmen in Deutschland und dem benachbarten Ausland, welche Zerspan- und Schneidwerkzeuge sowie Industriemesser schleifen, herstellen und vertreiben. Ebenso ist der Verband offen für andere Schleiftechnologien, wie zum Beispiel dem Rund-, Flach-, Profil- und Spitzenlosschleifen, sofern diese in einem Zusammenhang mit dem Werkzeugschleifen oder der Werkzeug- und Messerherstellung stehen. Der [HTTP://FDPW.DE FDPW] umfasst das Handwerk des Schneidwerkzeugmechanikers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Meilensteine===&lt;br /&gt;
[[1987]] [[1988]]  [[1989]] [[1990]] [[1991]] [[1992]] [[1993]] [[1994]] [[1995]] [[1996]] [[1997]] [[1998]] [[1999]] [[2000]] [[2001]] [[2002]] [[2003]] [[2004]] [[2005]] [[2006]] [[2007]] [[2008]] [[2009]] [[2010]] [[2011]] [[2012]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Vorstand==&lt;br /&gt;
Was macht der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] eigentlich? Der Vorstand lenkt und steuert das Verbandsleben. Die Vorstandsmitglieder müssen in erster Linie kompetent sachgerechte Entscheidungen treffen. Der Vorstand trifft sich viermal im Jahr an verschiedenen Orten und berät die aktuellen Themen. Schwerpunkte sind dabei immer wieder die Berufsausbildung, die Fachmesse [http://www.grindtec.de GrindTec] und die unterschiedlichsten Verbandsaktivitäten.&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Wie ist der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] aufgebaut? ===&lt;br /&gt;
Im Vorstand engagieren sich derzeit elf Personen ehrenamtlich für den [http://fdpw.de FDPW]. Die Mitglieder des [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstandes]] werden aller vier Jahre neu gewählt. Seit 2003 gehören der Vorstandsschaft zusätzlich, in beratender Funktion aber ohne Stimmrecht, zwei Vertreter aus dem Kreis der Fördermitglieder an. Die Vorstandsmitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Mitgliederstruktur des Verbandes. So sind die Inhaber kleiner Betriebe genauso vertreten wie die Vertreter großer Schleifereien. Hier sind vom klassischen Messerschmied über Bearbeiter von Industriemessern bis hin zum hochinnovativen CNC-­Schleifbetrieb alle Betriebsstrukturen zu finden. Damit wird den oft widersprüchlichen Interessenlagen aller Mitglieder Rechnung getragen und die vielfältigen Meinungen innerhalb des [HTTP://FDPW.DE FDPW] werden hier zusammengeführt.&lt;br /&gt;
Wie werden die Entscheidungen getroffen? Mehrheitsmeinungen sind der Ausgangspunkt für eine Entscheidung. Abweichende Einzelmeinungen werden nicht unter den Tisch gekehrt, sondern integriert. Sachprobleme werden fachlich gelöst. Oft wird ein Konsens gefunden, der die Interessen vieler Mitglieder berücksichtigt. In aller Regel werden Entscheidungen so getroffen, dass alle damit leben können.&lt;br /&gt;
Trotz oft sehr kontroverser Diskussionen demonstriert der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] nach außen immer Einigkeit und Geschlossenheit. Nur so sind die politischen und gesellschaftlichen Ziele des Verbandes nach außen hin zu vermitteln. Der Vorstand sorgt für innovative Einfälle und kreative Ideen, die das Verbandsleben bereichern, aber gleichzeitig sorgen die Vorstandsmitglieder für die Wahrung der sehr langen Traditionen unseres Handwerks.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Beruf==&lt;br /&gt;
Der [[Schneidwerkzeugmechaniker]] ist ein anerkannter Ausbildungsberuf mit einem breiten Spektrum an Fachwissen, besonders in der Schleif­- und Werkzeugtechnik. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre. Darauf aufbauend bietet die Ausbildung zum [[Schneidwerkzeugmechaniker­Meister]] in der [http://www.bsnes.de Meisterschule für Schneid­ und Schleiftechnik] in Bad Neustadt die solide Grundlage langfristigen Berufserfolges. &lt;br /&gt;
Die Anforderungen an moderne Schneidwerkzeuge sind in den letzten Jahren stetig gestie­gen. Die [[Schneidgeometrien]], [[Werkstoffe]] und [[Beschichtungen]] entwickeln sich ständig weiter. Der Trend zur [[Komplettbearbeitung]] schafft einen großen Bedarf an [[Sonderwerkzeugen]] und die Maschinentechnik wird immer produktiver. Dadurch erlangt der Beruf immer mehr an Bedeutung. Das Berufsbild hat sich immens entwickelt. Heute kann man dank modernsten Maschinen und den entsprechenden Kenntnissen und Fertigkeiten von einem hochspezialisierten Fachmann sprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Die Mitglieder==&lt;br /&gt;
Die FDPW­Mitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Struktur des Berufes. So sind kleine Ein-Mann-­Betriebe genauso vertreten wie große Schleifereien mit über 100 Mitarbeitern. Die durchschnittliche Betriebsgröße liegt bei etwa  5 Mitarbeitern. &lt;br /&gt;
Der weitaus größte Teil der [HTTP://FDPW.DE FDPW]­-Mitglieder sind Werkzeugschleifereien. Kleinere Betriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern beschäftigen sich hauptsächlich mit der Instandsetzung von Fräs­ und Bohrwerkzeugen, Maschinenmessern und Sägen. Je größer die Betriebe sind, umso mehr steht auch die Neufertigung solcher Werkzeuge im Vordergrund. Der Umsatzanteil, der in den Verbandsbetrieben mit der Neuanfertigung von Schneidwerkzeugen generiert wird, ist in den letzten Jahren rapide angestiegen. Wurden vor 25 Jahren die Werkzeuge hauptsächlich auf manuell geführten Maschinen bearbeitet, sind die Herstellung und die Instandsetzung von modernen Werkzeugen heute ohne CNC-­Bearbeitungszentren nahezu unmöglich. Viele Mitglieder haben sich inzwischen zu hochinnovativen High­-Tech-Betrieben entwickelt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es gibt einen klaren Trend zur Spezialisierung. Immer mehr Schleifereien konzentrieren sich auf ein spezielles Bearbeitungsspektrum, etwa die Bearbeitung von Maschinenmessern oder die Instandsetzung von Sägewerkzeugen. Alle anderen Werkzeuge lassen sie dann von Kollegen bearbeiten. Das Netzwerk, welches der [HTTP://FDPW.DE FDPW] bietet, ist dabei äußerst hilfreich. &lt;br /&gt;
Die klassischen Messerschmiede im [HTTP://FDPW.DE FDPW] beschäftigen sich mit der Instandsetzung von Handwerkzeugen, von Garten­ und Forstgeräten, von Messern und Scheren. Hier kommt es in hohem Maße auf die Qualifikation und die Fertigkeiten der Mitarbeiter an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Quellen==&lt;br /&gt;
[http://www.fdpw.de Homepage des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://scharfhochzwei.de Schärfer geht's nicht! - Berufskampagne des [HTTP://FDPW.DE FDPW]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://youtu.be/IbDCxZsYW2Q Verbands-Portrait auf youtube]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://www.grindtec.de GrindTec - Fachmesse des [HTTP://FDPW.DE FDPW]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<updated>2017-04-03T13:47:20Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer (FDPW)==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der FDPW ist der Fachverband für alle Unternehmen in Deutschland und dem benachbarten Ausland, welche Zerspan- und Schneidwerkzeuge sowie Industriemesser schleifen, herstellen und vertreiben. Ebenso ist der Verband offen für andere Schleiftechnologien, wie zum Beispiel dem Rund-, Flach-, Profil- und Spitzenlosschleifen, sofern diese in einem Zusammenhang mit dem Werkzeugschleifen oder der Werkzeug- und Messerherstellung stehen. Der FDPW umfasst das Handwerk des Schneidwerkzeugmechanikers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Meilensteine===&lt;br /&gt;
[[1987]] [[1988]]  [[1989]] [[1990]] [[1991]] [[1992]] [[1993]] [[1994]] [[1995]] [[1996]] [[1997]] [[1998]] [[1999]] [[2000]] [[2001]] [[2002]] [[2003]] [[2004]] [[2005]] [[2006]] [[2007]] [[2008]] [[2009]] [[2010]] [[2011]] [[2012]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Vorstand==&lt;br /&gt;
Was macht der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] eigentlich? Der Vorstand lenkt und steuert das Verbandsleben. Die Vorstandsmitglieder müssen in erster Linie kompetent sachgerechte Entscheidungen treffen. Der Vorstand trifft sich viermal im Jahr an verschiedenen Orten und berät die aktuellen Themen. Schwerpunkte sind dabei immer wieder die Berufsausbildung, die Fachmesse [http://www.grindtec.de GrindTec] und die unterschiedlichsten Verbandsaktivitäten.&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Wie ist der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] aufgebaut? ===&lt;br /&gt;
Im Vorstand engagieren sich derzeit elf Personen ehrenamtlich für den [http://fdpw.de FDPW]. Die Mitglieder des [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstandes]] werden aller vier Jahre neu gewählt. Seit 2003 gehören der Vorstandsschaft zusätzlich, in beratender Funktion aber ohne Stimmrecht, zwei Vertreter aus dem Kreis der Fördermitglieder an. Die Vorstandsmitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Mitgliederstruktur des Verbandes. So sind die Inhaber kleiner Betriebe genauso vertreten wie die Vertreter großer Schleifereien. Hier sind vom klassischen Messerschmied über Bearbeiter von Industriemessern bis hin zum hochinnovativen CNC-­Schleifbetrieb alle Betriebsstrukturen zu finden. Damit wird den oft widersprüchlichen Interessenlagen aller Mitglieder Rechnung getragen und die vielfältigen Meinungen innerhalb des FDPW werden hier zusammengeführt.&lt;br /&gt;
Wie werden die Entscheidungen getroffen? Mehrheitsmeinungen sind der Ausgangspunkt für eine Entscheidung. Abweichende Einzelmeinungen werden nicht unter den Tisch gekehrt, sondern integriert. Sachprobleme werden fachlich gelöst. Oft wird ein Konsens gefunden, der die Interessen vieler Mitglieder berücksichtigt. In aller Regel werden Entscheidungen so getroffen, dass alle damit leben können.&lt;br /&gt;
Trotz oft sehr kontroverser Diskussionen demonstriert der [[FDPW­Vorstand|FDPW­-Vorstand]] nach außen immer Einigkeit und Geschlossenheit. Nur so sind die politischen und gesellschaftlichen Ziele des Verbandes nach außen hin zu vermitteln. Der Vorstand sorgt für innovative Einfälle und kreative Ideen, die das Verbandsleben bereichern, aber gleichzeitig sorgen die Vorstandsmitglieder für die Wahrung der sehr langen Traditionen unseres Handwerks.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Der Beruf==&lt;br /&gt;
Der [[Schneidwerkzeugmechaniker]] ist ein anerkannter Ausbildungsberuf mit einem breiten Spektrum an Fachwissen, besonders in der Schleif­- und Werkzeugtechnik. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre. Darauf aufbauend bietet die Ausbildung zum [[Schneidwerkzeugmechaniker­Meister]] in der [http://www.bsnes.de Meisterschule für Schneid­ und Schleiftechnik] in Bad Neustadt die solide Grundlage langfristigen Berufserfolges. &lt;br /&gt;
Die Anforderungen an moderne Schneidwerkzeuge sind in den letzten Jahren stetig gestie­gen. Die [[Schneidgeometrien]], [[Werkstoffe]] und [[Beschichtungen]] entwickeln sich ständig weiter. Der Trend zur [[Komplettbearbeitung]] schafft einen großen Bedarf an [[Sonderwerkzeugen]] und die Maschinentechnik wird immer produktiver. Dadurch erlangt der Beruf immer mehr an Bedeutung. Das Berufsbild hat sich immens entwickelt. Heute kann man dank modernsten Maschinen und den entsprechenden Kenntnissen und Fertigkeiten von einem hochspezialisierten Fachmann sprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Die Mitglieder==&lt;br /&gt;
Die FDPW­Mitglieder kommen aus dem gesamten Bundesgebiet und repräsentieren die vielfältige Struktur des Berufes. So sind kleine Ein-Mann-­Betriebe genauso vertreten wie große Schleifereien mit über 100 Mitarbeitern. Die durchschnittliche Betriebsgröße liegt bei etwa  5 Mitarbeitern. &lt;br /&gt;
Der weitaus größte Teil der FDPW­-Mitglieder sind Werkzeugschleifereien. Kleinere Betriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern beschäftigen sich hauptsächlich mit der Instandsetzung von Fräs­ und Bohrwerkzeugen, Maschinenmessern und Sägen. Je größer die Betriebe sind, umso mehr steht auch die Neufertigung solcher Werkzeuge im Vordergrund. Der Umsatzanteil, der in den Verbandsbetrieben mit der Neuanfertigung von Schneidwerkzeugen generiert wird, ist in den letzten Jahren rapide angestiegen. Wurden vor 25 Jahren die Werkzeuge hauptsächlich auf manuell geführten Maschinen bearbeitet, sind die Herstellung und die Instandsetzung von modernen Werkzeugen heute ohne CNC-­Bearbeitungszentren nahezu unmöglich. Viele Mitglieder haben sich inzwischen zu hochinnovativen High­-Tech-Betrieben entwickelt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es gibt einen klaren Trend zur Spezialisierung. Immer mehr Schleifereien konzentrieren sich auf ein spezielles Bearbeitungsspektrum, etwa die Bearbeitung von Maschinenmessern oder die Instandsetzung von Sägewerkzeugen. Alle anderen Werkzeuge lassen sie dann von Kollegen bearbeiten. Das Netzwerk, welches der FDPW bietet, ist dabei äußerst hilfreich. &lt;br /&gt;
Die klassischen Messerschmiede im FDPW beschäftigen sich mit der Instandsetzung von Handwerkzeugen, von Garten­ und Forstgeräten, von Messern und Scheren. Hier kommt es in hohem Maße auf die Qualifikation und die Fertigkeiten der Mitarbeiter an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Quellen==&lt;br /&gt;
[http://www.fdpw.de Homepage des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://scharfhochzwei.de Schärfer geht's nicht! - Berufskampagne des FDPW]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://youtu.be/IbDCxZsYW2Q Verbands-Portrait auf youtube]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://www.grindtec.de GrindTec - Fachmesse des FDPW]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:Scheibenfr%C3%A4ser_HM.jpg&amp;diff=993</id>
		<title>Datei:Scheibenfräser HM.jpg</title>
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		<updated>2017-04-02T23:01:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Pwwu lud eine neue Version von Datei:Scheibenfräser HM.jpg hoch&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Scheibenfräser HM bestückt  Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=992</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:52:23Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|200px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=991</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:51:53Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfräser HM.jpg|400px]] Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt      [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|160px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=990</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:51:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
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[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt  [[Datei:Scheibenfräser HM.jpg|300px]]Hartmetall-bestückt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:Scheibenfr%C3%A4ser_HM.jpg&amp;diff=989</id>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Scheibenfräser HM bestückt  Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Scheibenfräser HM bestückt  Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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	<entry>
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:48:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Walzenstirnfräser HM Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:41:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|350px]]  [[Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg|350px]]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:Winkelfr%C3%A4ser_Schaft_pwwu.jpg&amp;diff=985</id>
		<title>Datei:Winkelfräser Schaft pwwu.jpg</title>
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		<updated>2017-04-02T22:40:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Winkelfräser mit Schaft Quelle: www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/73/hss-winkelfraeser-schaerfen Präzisionswerkzeuge Wurzen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Winkelfräser mit Schaft Quelle: www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/73/hss-winkelfraeser-schaerfen Präzisionswerkzeuge Wurzen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=984</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:39:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser Schaft.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:Winkelfr%C3%A4ser_Schaft.jpg&amp;diff=983</id>
		<title>Datei:Winkelfräser Schaft.jpg</title>
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		<updated>2017-04-02T22:38:32Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Winkelfräser mit Schaft  Quelle: www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/73/hss-winkelfraeser-schaerfen Präzisionswerkzeuge Wurzen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Winkelfräser mit Schaft  Quelle: www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/73/hss-winkelfraeser-schaerfen Präzisionswerkzeuge Wurzen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=982</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:38:04Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Bohrung &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser_Schaft.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser mit Schaft&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Fr%C3%A4swerkzeuge&amp;diff=981</id>
		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:35:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:T-Nutfräser.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
T-Nutfräser aus HSS&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:T-Nutfr%C3%A4ser.jpg&amp;diff=980</id>
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&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;T-NutfräserQuelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langlochfräser pwwu24.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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&lt;div&gt;Langlochfräser Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schruppfräser MK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schruppfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langloch-itter-rensch.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Schruppfräser mit Morsekegel, Quelle: http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:SchaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langloch-itter-rensch.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
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		<title>Fräswerkzeuge</title>
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		<updated>2017-04-02T22:20:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Fräserarten ==&lt;br /&gt;
=== Schaftfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:chaftfräserMK.png|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Langlochfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Langloch-itter-rensch.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Walzenstirnfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-H.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ H&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schlicht-W.gif|400px]] Walzenstirnfräser Schlicht Typ W&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht.gif|400px]] Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== T-Nutfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hartfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vollradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Eckradiusfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Viertelkreisfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Viertelkreisfräser_konkav.jpg|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim [[Fräsen]] und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter [http://www.pwwu24.de/schaerfarbeiten/fraeser/fuer-metall/78/hss-formfraeser-schaerfen pwwu24.de]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Prismenfräser ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Prismenfräser.jpg|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum [[Fräsen]] von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Winkelfräser===&lt;br /&gt;
[[Datei:Winkelfräser.jpg|250px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn  aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum [[Fräsen]] von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Scheibenfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scheibenfraeser-A.gif|200px]]Typ A      [[Datei:Scheibenfraeser-H.gif|200px]]Typ H      [[Datei:Scheibenfraeser-Schmal.gif|160px]]Schmal [[Datei:Scheibenfräser_gekuppelt.jpg|300px]]gekuppelt&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das [[Fräsen]] von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim [[Fräsen]] mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen.  &lt;br /&gt;
Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten [[Fräsen]] oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden.&lt;br /&gt;
Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gesenkfräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gewindefräser ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Messerkopf ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gravierstichel ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Datei:Schaftfr%C3%A4serMK.png&amp;diff=973</id>
		<title>Datei:SchaftfräserMK.png</title>
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		<updated>2017-04-02T22:19:27Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Schlichtfräser mit Morsekegel&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Auswuchten&amp;diff=972</id>
		<title>Auswuchten</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Auswuchten&amp;diff=972"/>
		<updated>2017-04-02T22:05:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Auswuchten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Durch eine ungleiche Korn- und Bindenmittelverteilung entstehen durch die&lt;br /&gt;
Schleifscheibenunwucht Fliehkräfte.&lt;br /&gt;
Zum statischen Auswuchten wird die  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]]  auf eine Auswuchtwaage oder einen&lt;br /&gt;
Abrollbock gelegt (Bild).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Auswuchten-Bild.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Ausgleichgewichte werden in der Ringnut verschoben, bis die  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]]  in&lt;br /&gt;
jeder Lage in Ruhe bleibt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Bei [[Schleifscheiben]] besonders bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, auch bei Schneidwerkzeugen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gut ausgewuchtet ist &amp;quot;halb geschliffen&amp;quot;!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Am Beispiel &amp;quot;AUSWUCHTEN AN PRÄZISIONSWERKZEUGSCHLEIFMASCHINEN&amp;quot; demonstrierte die Meisterklasse 2000-2001 im Schneidwerkzeugmechaniker-Handwerk die&lt;br /&gt;
Anwendung und Nutzen moderner Auswuchtsysteme.&lt;br /&gt;
Früher galt allgemein die Ansicht, dass das Auswuchten kleiner [[Schleifscheiben|Schleifkörper]] nicht&lt;br /&gt;
notwendig ist. Bestenfalls wurde extern. z.B. auf Auswuchtwaagen gewuchtet.&lt;br /&gt;
Genau an diesem Punkt setzt die Ausbildungsoffensive der JAKOB-PREH-SCHULE an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Wann ist welche Auswuchtmethode sinnvoll?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grundsätzlich wurden zwei Verfahren ermittelt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;1. An Schleifzentren mit Werkzeugwechslern empfiehlt sich das externe Auswuchten im Sinne des Voreinstellens (wie auch bei Fräszentren üblich). Die inzwischen weit verbreiteten HSK Schnittstellen (z.B. HSK50) bieten den präzisen Wechsel des gewuchteten Schleifsatzes. Das Auswuchten kann mit der kleinen, kompakten Auswuchtmaschine BMT200S direkt neben der Bearbeitungsmaschine erfolgen. Einfachste Bedienung (über Touchscreen) und beste Messgenauigkeit darf vorausgesetzt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;2. An allen übrigen Maschinen kann die mobile Auswuchtelektronik BMT100M in Verbindung mit Auswuchiringen (wie im Beispiel-Versuch) erfolgreich genutzt werden. &lt;br /&gt;
;::Vorteil -&amp;gt; Es wird stets in der Maschine gewuchtet. Wechselfehler entstehen nicht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mit beiden Verfahren sind erhebliche Optimierungspotentiale wie:&lt;br /&gt;
Verbesserrung der Schleifgüte, Standzeitverlängerung der [[Schleifscheiben|Schleifkörper]], Zeitgewinn und Annehmlichkeit des Auswuchtprozesses verbunden und gesichert.&lt;br /&gt;
16 Meister Anwärter/innen testeten auf einer WALTER-Mini-Power, ausgestattet mit einem Schleifsatz für HSS-Werkzeuge das mobile MPM-Auswuchtsystem BMT100M. Es wurden 2 Schleifsätze gewuchtet und anschließend geschliffen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Auswuchten Bild-19.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Auswuchten-Elektronik&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufgabe&lt;br /&gt;
* Auswuchten beliebiger rotierender Körper&lt;br /&gt;
* Nachwuchten bei veränderter Unwucht&lt;br /&gt;
* Unwuchtüberwachung an den Maschinen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vorteil&lt;br /&gt;
* Einfache, sichere Bedienung&lt;br /&gt;
* Keine Vorkenntnisse nötig&lt;br /&gt;
* Auswuchten direkt an der Masch.&lt;br /&gt;
* Kontrolle des Auswuchtzustandes&lt;br /&gt;
* Geringe Anschaffungskoslen&lt;br /&gt;
* schnelle Amortisation&lt;br /&gt;
* Kosteneinsparung durch universellen und mobilen Einsatz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Anwendung&lt;br /&gt;
* [[Schleifscheiben|Schleifscheiben]]&lt;br /&gt;
* Werkzeuge&lt;br /&gt;
* Werkstücke&lt;br /&gt;
* Sondermaschinen&lt;br /&gt;
* Ventilatoren&lt;br /&gt;
* etc.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleifscheiben&amp;diff=971</id>
		<title>Schleifscheiben</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleifscheiben&amp;diff=971"/>
		<updated>2017-04-02T21:59:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Schleifscheibenaufbau ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Schleifmittel ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Arten von Schleifmitteln&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;1. Elektrokorund (Aluminiumoxid)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Elektrokorund wird einem elektrochemischen Schmelzprozeß aus kalzinierter Tonerde bzw. aus&lt;br /&gt;
Bauxit gewonnen. Die Schmelze erstarrt zu Blöcken: welche anschließend in mehreren Schritten&lt;br /&gt;
zerkleinert und gemahlen werden. Die anschließende Klassierung auf Siebanlagen führt dann zu&lt;br /&gt;
den nach FEPA-Standard international genormten Schleifmittelkörnungen bzw. -korngrößen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;F- Federation - Vereinigung&lt;br /&gt;
;E- Europeene - europäischer&lt;br /&gt;
;P- Pabricants de Produits - Hersteller&lt;br /&gt;
;A- Abrastfs - Schleifscheiben&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Gehalt an kiristallinem Alurniniumoxid (Al2O3) bestimmt wesentlich die Eigenschaften des&lt;br /&gt;
Elektrokorunds. Mit zunehmendem Al2O3-Gehalt nimmt die Härte und die Sprödigkeit des&lt;br /&gt;
Korundschleifkornes zu, die Zähigkeit dagegen entsprechend ab.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Elektrokorund wird in drei Qualitätsgruppen hergestellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Edelkorund mit ca. 99-99:9 % Al2O3 (Weiß)&lt;br /&gt;
::Halbedelkorund mit ca. 99-93 % Al2O3 (Rosa)&lt;br /&gt;
::Normalkorund mit ca. 95 % Al2O3 (Rubin)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schleifmuster.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In jeder Gruppe gbt es wiederum zahlreiche verschiedene Sorten, welche sich durch die&lt;br /&gt;
chemischen Legierungsbestandteile, Beschichtungen oder mechanische oder thermische&lt;br /&gt;
Nachbehandlung unterscheiden. Dies hat unterschiedliche Auswirkungen auf das Schleifverhalten&lt;br /&gt;
so daß dadurch zur Lösung einer Schleifaufgabe eine vielfaltige Palette an Schleifmitteln zur&lt;br /&gt;
Verfügung steht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schleifmittel auf Korundbasis sind grundsätzlich durch das Kurzzeichen &amp;quot;A&amp;quot; gekennzeichnet, die&lt;br /&gt;
einzelnen Sorten werden durch das Voranstellen von Ziffern wie z.B. &amp;quot;81A&amp;quot; unterschieden. Diese&lt;br /&gt;
Vorziﬁern sind immer firmenspezifisch und nicht übertragbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;2. Sinterkorund (SK)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sinterkorund zeichnet sich durch sehr feine Microstrukturen, welche über das Sintern&lt;br /&gt;
sehr feiner, in einem elektrophoretischen Prozeß hergestellten Kristalle erreicht werden.&lt;br /&gt;
Durch diesen mikrokristallinen Aufbau verhält sich Sinterkorund bei richtigem Einsatz beim&lt;br /&gt;
Schleifen anders als herkömmlicher Korund, da sich in hohem Maße während des Schleifens&lt;br /&gt;
immer neue Schneidkanten bilden.&lt;br /&gt;
Sinterkorund wird ebenfalls mit dem Kurzzeichen &amp;quot;A&amp;quot; und 2 Vorziffern bezeichnet.&lt;br /&gt;
Er wird gundsatzlich mit anderen Schleifmittelsorten gemischt eingesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;3. Siliziumkarbid (SiC)  (grün- blau)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Siliziumkarbid wird ebenfalls in einem elektrochemischen Prozeß aus kohlenstoﬁfreichem&lt;br /&gt;
Petrolkoks und Quarzsand (SiO2) hergestellt. Seine Aufarbeitung zu Schleifmittelkörnungen&lt;br /&gt;
entspricht etwa der des Elektrokorunds.&lt;br /&gt;
Silizirumkarbid ist härter als Korund, gleichzeitig aber auch wesentlich spröder.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Auch hier gibt es verschiedene Sorten. welche vor dem das Siliziumkarbid kennzeichnende&lt;br /&gt;
&amp;quot;C&amp;quot; mit einer Ziffer unterschieden werden wie z.B. &amp;quot; 1 C&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Anwendungen: harte Werkstoffe: HM, GG. HSS, Keramik, Glas; weiche Werkstoffe: Kupfer, Aluminium, Kunststoffe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;4. Kubisches Bornitrid (CBN) [[Datei:CBN Mono.jpg|150px|right]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kubisches Bornitrid ist ein künstlicher Schneidstoff, welcher in einem Hochtemperatur- und&lt;br /&gt;
Hochdruckprozeß aus Bor und Stickstoff hergestellt wird. CBN ist der zweithärteste praktisch&lt;br /&gt;
angewandte Schneidstoff und zeichnet sich durch hohe thermische und chemische Stabilität aus.&lt;br /&gt;
Coatings verbessern in Einzelfällen die Einbindung und Stabilität. Bezeichnet wird das CBN mit&lt;br /&gt;
dem Kurzzeichen &amp;quot;B&amp;quot; mit vorangestellten Zusatzziffern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Anwendungen: HSS-Stahl, Warm- und Kaltarbeítsstähle&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;5. Diamant (D) [[Datei:Diamat Korn.jpg|150px|right]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Diamant ist der härteste Schleifstoffe. Er besteht rein aus Kohlenstoff in kristalliner Anordnung.&lt;br /&gt;
Für die Industrielle Anwendung wird überwiegend synthetischer Diamant verwendet, welcher aus&lt;br /&gt;
Graphit bei hohem Druck und Temperatur hergestellt wird.&lt;br /&gt;
Je nach Anwendungsfall stehen unterschiedliche Beschichtungen zur Verfügung. Bezeichnet wird&lt;br /&gt;
der Diamant mit dem Kurzzeichen mit vorangestellten Zusatzziffern.&lt;br /&gt;
Anwendung: Präzisionsschleifen von zähharten Werkstoffen wie HM, GG, Glas, Keramik; Abrichten von Schleifscheiben&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;6. Schmirgel (SL) Al2O3 + SiO2 + Fe2O3&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Belag von Schleifpapier&lt;br /&gt;
Bearbeiten incl. Polieren von Stahl. Gußeisen. Holz...&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Körnung ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Korngrößen der Schleifmittel&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Korngröße des Schleifmittels beeinflußt einerseits die Zerspanleistung des Schleifkörpers und andererseits die Oberﬂächenbeschaffenheit des geschliffenen Werkstückes.&lt;br /&gt;
Sie wird der geforderten Oberflächenrauhigkeit des Werkstückes entsprechend ausgewählt. Das Schleífkorn wird im Herstellungsprozeß durch Sieben klassiert. Dabei liegt ein internationaler Standard der Prüfsiebung zugrunde. Die Korngröße wird über eine Körnungsnummer identifiziert, wobei die Korngröße mit zunehmender Körnungsnummer abnimmt.&lt;br /&gt;
Die Körnungsnummer entspricht der Nummer desjenigen Siebgewebes, dessen Maschen das Schleífkorn beim Absieben noch passiert.&lt;br /&gt;
Die Siebgewebenummer entspricht dabei in etwa der Anzahl der Maschen welche dieses Siebgewebe auf einer Länge von 1 Zoll aufweist.&lt;br /&gt;
[[Datei:Zoll.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Härte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Der Härtegrad des Schleifkörpers&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Härtegrad - üblicherweise auch &amp;quot;Härte&amp;quot; oder &amp;quot;Buchstabenhärte&amp;quot; genannt - hat mit der&lt;br /&gt;
Härte des eingesetzten Schleifmittels zunächst nichts zu tun. Die &amp;quot;Härte&amp;quot; des&lt;br /&gt;
Schleifkörpers wird insbesondere von der anteilig enthaltenen Menge an Bindung, aber&lt;br /&gt;
auch von deren Art bestimmt. Sie nimmt mit zunehmendem Bindungsanteil zu. Dabei&lt;br /&gt;
werden die einzelnen Schleifmittelkörner immer fester zusammengehalten, in einem harten&lt;br /&gt;
Schleifkörper sind die Körner sehr fest verbunden und widerstehen daher sehr hohen&lt;br /&gt;
Schleifkräften.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein weicher Schleifkörper setzt dem Herausbrechen der abstumpfenden Schleifkörner&lt;br /&gt;
weniger Widerstand entgegen, so daß die Körner leicht aus dem Kornverbund&lt;br /&gt;
herausgelöst werden können.&lt;br /&gt;
Der Härtegrad wird durch einen Buchstaben gekennzeichnet, wobei er mit zunehmendem&lt;br /&gt;
Alphabet zunimmt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Er kann ganz grob folgendermaßen eingestuft werden:&lt;br /&gt;
Neben dieser Buchstabenhärte gibt es noch die &amp;quot;Wirkhärte&amp;quot; des Schleifkörpers: Sie wird&lt;br /&gt;
zunächst von der Buchstabenhärte stark geprägt, beinhaltet aber das Gesamtverhalten eines&lt;br /&gt;
Schleifkörpers, welches sich aus dem Zusammenwirken aller Komponenten ergibt und&lt;br /&gt;
wesentlich vom &amp;quot;Gefüge&amp;quot; des Schleifkörpers abhängig ist.&lt;br /&gt;
Generell kann man einen Schleifkörper über Härte und Gefüge so einstellen. daß sich die&lt;br /&gt;
Schleifkörner bei beginnender Abstumpfung von selbst aus dem Schleifkörper lösen. Dann&lt;br /&gt;
spricht man von &amp;quot;Selbstschärfung&amp;quot;, was aber gewisse Einschränkungen gegenüber der&lt;br /&gt;
erzielbaren Genauigkeit des Werkstückes mit sich bringt.&lt;br /&gt;
Ist ein Schleifkörper dagegen härter eingestellt, so lösen sich die Schleifkörner nicht mehr&lt;br /&gt;
selbst aus dem Verbund, sondern müssen durch einen gesonderten Prozeß, das&lt;br /&gt;
&amp;quot;Abrichten&amp;quot; oder &amp;quot; Konditionieren&amp;quot; des Schleifkörpers, neu geschärtt oder ganz aus der&lt;br /&gt;
Bindung herausgelöst werden. Dadurch erreicht man besondere Maß- und Proﬁlhaltigkeit in&lt;br /&gt;
einem kontrollierten Schleifprozeß mit im allgemeinen sehr hohen Zerspanleistungen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bindung ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Art der Bindung beeinﬂußt den Aufbau eines Schleifwerkzeuges sehr&lt;br /&gt;
wesentlich und führt zu sehr unterschiedlichem Schleifverhalten und dadurch zu&lt;br /&gt;
gründsätzlich unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten des verschieden gebundener&lt;br /&gt;
Schleifwerkzeug.&lt;br /&gt;
Daneben gibt es weitere Bindungsarten für spezielle Einsatzfälle wie z.B.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Magnesitbindung (Mg)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Eigenschaften: weich, elastisch, wasserempfindlich&lt;br /&gt;
::Anwendungen: Trockenschliff, Messerschliff&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Schellackbindung (E)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Eigenschaften: temperaturempfindlich, zähelastisch, stoßunempfindlich&lt;br /&gt;
::Anwendungen: Sägen- und Formschliff, Regelscheiben beim spitzenlosen Schleifen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Metallbindung (M)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Eigenschaften: dicht oder porös, zäh, unempfindlich gegen Druck und Wärme&lt;br /&gt;
::Anwendungen: Profil- und Werkzeugschleifen mit Diamant oder Bornitrid, Naßschliff&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Keramische Bindung (V) gebrannt bei ca. 1000-1350°C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Eigenschaften: porös, spröde, unempfindlich gegen Wasser, Öl, Wärme&lt;br /&gt;
::Anwendungen: Vor- und Feinschleifen von Stählen mit Korund und Siliziumkarbid&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Kunstharzbindung (BW) gebunden bei ca. 180°C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
::Eigenschaften: dicht oder porös, elastisch, ölbeständig, kühler Schliff&lt;br /&gt;
::Anwendungen: Vor- oder Trennschleifen, Profilschleifen mit Diamant und Bornitrid, Hochdruckschleifen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Kunstharzbindung faserstoffverstärkt (BWF)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Bindung.jpg|800px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gefüge ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Das Gefüge des Schleifkörpers (auch &amp;quot;Struktur&amp;quot; genannt)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Gefüge oder die Struktur des Schleifkörpers beschreibt zunächst den im Schleifkörper&lt;br /&gt;
vorhandenen Porenanteil. Er ergibt zusammen mit dem Volumenanteil des Schleifmittels und der&lt;br /&gt;
Bindung immer 100% in diesem Dreistoffgemisch. Das Gefüge beschreibt aber auch die Größe,&lt;br /&gt;
Form und Anordnung der Bindungsstege im Schleifkörper und damit auch in besonderem Maße&lt;br /&gt;
das Schleifverhalten des Schleifwerkzeuges.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Gefüge eines Schleifkörpers muß daher im Zusammenspiel mit den anderen Komponenten&lt;br /&gt;
und Parametern der zu lösenden Schleifaufgabe individuell angepaßt werden, um höchste&lt;br /&gt;
Wirtschaftlichkeit zu erzielen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:  - dichtes Gefüge und größere Härte ergeben hochbelastbare Form&lt;br /&gt;
:  - beständige Schleifkörper wie z.B. beim Außen- oder Innenrundschleifen benötigt.&lt;br /&gt;
:  - offenes Gefüge mit geringerer Härte ergibt zerspanungsfreudige Schleifkörper mit viel Raum für die Spanbildung und den Kühlmitteltransport.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schleifscheiben-n.jpg|600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sie werden insbesondere benötigt bei Schleifverfahren mit großen Kontaktlängen zwischen&lt;br /&gt;
Werkstück und Schleifkörper wie z.B. beim Tiefschleifen (Flachprofilschleifen).&lt;br /&gt;
Das Gefüge bzw. die Struktur wird bei elbe mit Ziffern zwischen 2 bis 22 angegeben. Mit&lt;br /&gt;
zunehmender Zifferngröße steigt die Offenheit bzw. die Porosität des Schleifkörpers.&lt;br /&gt;
Die Vielzahl der Gefügeausbildungsmöglichkeiten macht es dabei erforderlich, daß die&lt;br /&gt;
Gefügekennzahl durch zusätzliche Buchstaben und Ziffern ergänzt werden kann.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=970</id>
		<title>Schleiffehler</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=970"/>
		<updated>2017-04-02T21:57:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Schleiffehler ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schleiffehler können von einer Vielzahl von Faktoren verursacht werden. Nachstehend eine&lt;br /&gt;
Auflistung der häufigsten Fehler beim Schleifprozeß:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Allgemeine Fehler&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Nicht die passende Spezifikation der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für den zu schleifenden Werkstoff&lt;br /&gt;
*Nicht die angepaßte und optimale Spezifikation der  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für das Schleifverfahren z.B. Pendel, Tiefschliff, Einstich, Durchlauf etc.&lt;br /&gt;
*Maschinensystem im Hinblick auf Führungen, Antriebe und Steuerungen nicht berücksichtigt&lt;br /&gt;
*Unwucht der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] in vertikaler wie horizontaler Richtung&lt;br /&gt;
*Loser Sitz der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] auf der Flanschauthahme&lt;br /&gt;
*Beschädigung der Flanschaufnahmebohrung oder -anlageflächen&lt;br /&gt;
*Tiefenzustellung-Werkstückgeschwindigkeit-Drehzahl der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] stehen nicht im richtigen Verhältnis zueinander&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim Konditionieren der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Die [[Abrichten|Abrichtparameter]], z.B. [[Abrichten|Abrichtzustellung]], -geschwindigkeit, -quotient, Verschleißkompensation müssen dem jeweiligen Verfahren angepaßt sein&lt;br /&gt;
*[[Abrichten|Abrichtwerkzeug]] lose oder labil&lt;br /&gt;
*Beschädigter [[Abrichten|Abrichtdiamant]]&lt;br /&gt;
*Verschleiß der Formabrichtwerkzeuge&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim [[Kühlung|Kühlen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Mediumdurchsatz (Menge, Druck) ist unzureichend&lt;br /&gt;
*Mediumstrahl gelangt nicht direkt in die Schleifikontaktzone&lt;br /&gt;
*Keine Mediumleitstücke, obwohl räumlich möglich.&lt;br /&gt;
*Düsenaustrittsöffnungen lassen keine laminare Strahlbildung zu&lt;br /&gt;
*Zu hohe Verschmutzung des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Unzureichende Konzentration des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Nicht richtige Auswahl des Kühlmediums z.B. Emulsion statt Öl.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler Vermeidung - Behebung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schleiffehler2.jpg|600px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=969</id>
		<title>Schleiffehler</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=969"/>
		<updated>2017-04-02T21:53:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Schleiffehler ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schleiffehler können von einer Vielzahl von Faktoren verursacht werden. Nachstehend eine&lt;br /&gt;
Auflistung der häufigsten Fehler beim Schleifprozeß:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Allgemeine Fehler&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Nicht die passende Spezifikation der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für den zu schleifenden Werkstoff&lt;br /&gt;
*Nicht die angepaßte und optimale Spezifikation der  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für das Schleifverfahren z.B. Pendel, Tiefschliff, Einstich, Durchlauf etc.&lt;br /&gt;
*Maschinensystem im Hinblick auf Führungen, Antriebe und Steuerungen nicht berücksichtigt&lt;br /&gt;
*Unwucht der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] in vertikaler wie horizontaler Richtung&lt;br /&gt;
*Loser Sitz der Scheibe auf der Flanschauthahme&lt;br /&gt;
*Beschädigung der Flanschaufnahmebohrung oder -anlageflächen&lt;br /&gt;
*Tiefenzustellung-Werkstückgeschwindigkeit-Drehzahl der [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] stehen nicht im richtigen Verhältnis zueinander&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim Konditionieren der Schleifscheibe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Die Abrichtparameter, z.B. Abrichtzustellung, -geschwindigkeit, -quotient, Verschleißkompensation müssen dem jeweiligen Verfahren angepaßt sein&lt;br /&gt;
*Abrichtwerkzeug lose oder labil&lt;br /&gt;
*Beschädigter Abrichtdiamant&lt;br /&gt;
*Verschleiß der Formabrichtwerkzeuge&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim Kühlen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Mediumdurchsatz (Menge, Druck) ist unzureichend&lt;br /&gt;
*Mediumstrahl gelangt nicht direkt in die Schleifikontaktzone&lt;br /&gt;
*Keine Mediumleitstücke, obwohl räumlich möglich.&lt;br /&gt;
*Düsenaustrittsöffnungen lassen keine laminare Strahlbildung zu&lt;br /&gt;
*Zu hohe Verschmutzung des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Unzureichende Konzentration des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Nicht richtige Auswahl des Kühlmediums z.B. Emulsion statt Öl.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler Vermeidung - Behebung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Mit uns sprechen und das &amp;quot;elbe Know-how&amp;quot; nutzen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schleiffehler2.jpg|600px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Pwwu</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=968</id>
		<title>Schleiffehler</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fdpw.de/wiki/index.php?title=Schleiffehler&amp;diff=968"/>
		<updated>2017-04-02T21:51:35Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pwwu: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Schleiffehler ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schleiffehler können von einer Vielzahl von Faktoren verursacht werden. Nachstehend eine&lt;br /&gt;
Auflistung der häufigsten Fehler beim Schleifprozeß:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Allgemeine Fehler&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Nicht die passende Spezifikation der  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für den zu schleifenden Werkstoff&lt;br /&gt;
*Nicht die angepaßte und optimale Spezifikation der  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] für das Schleifverfahren z.B. Pendel, Tiefschliff, Einstich, Durchlauf etc.&lt;br /&gt;
*Maschinensystem im Hinblick auf Führungen, Antriebe und Steuerungen nicht berücksichtigt&lt;br /&gt;
*Unwucht der Scheibe in vertikaler wie horizontaler Richtung&lt;br /&gt;
*Loser Sitz der Scheibe auf der Flanschauthahme&lt;br /&gt;
*Beschädigung der Flanschaufnahmebohrung oder -anlageflächen&lt;br /&gt;
*Tiefenzustellung-Werkstückgeschwindigkeit-Drehzahl der  [[Schleifscheiben|Schleifscheibe]] stehen nicht im richtigen Verhältnis zueinander&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim Konditionieren der Schleifscheibe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Die Abrichtparameter, z.B. Abrichtzustellung, -geschwindigkeit, -quotient, Verschleißkompensation müssen dem jeweiligen Verfahren angepaßt sein&lt;br /&gt;
*Abrichtwerkzeug lose oder labil&lt;br /&gt;
*Beschädigter Abrichtdiamant&lt;br /&gt;
*Verschleiß der Formabrichtwerkzeuge&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler beim Kühlen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Mediumdurchsatz (Menge, Druck) ist unzureichend&lt;br /&gt;
*Mediumstrahl gelangt nicht direkt in die Schleifikontaktzone&lt;br /&gt;
*Keine Mediumleitstücke, obwohl räumlich möglich.&lt;br /&gt;
*Düsenaustrittsöffnungen lassen keine laminare Strahlbildung zu&lt;br /&gt;
*Zu hohe Verschmutzung des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Unzureichende Konzentration des Kühlmediums&lt;br /&gt;
*Nicht richtige Auswahl des Kühlmediums z.B. Emulsion statt Öl.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
;Fehler Vermeidung - Behebung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Mit uns sprechen und das &amp;quot;elbe Know-how&amp;quot; nutzen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Schleiffehler2.jpg|600px]]&lt;/div&gt;</summary>
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