Pwwu am 2. April 2017 um 15:18 Uhr

2017-04-02T15:18:49Z

Pwwu: Die Seite wurde neu angelegt: „=== Schneidenteilgeometrie - Drehmeißel === Schneidenteilgeometrie bei Drehwerkzeugen Schneidteil. Die Grundform des Drehmeißels ist ein Keil mit Freiwinkel…“

2017-04-02T14:48:28Z

Die Seite wurde neu angelegt: „=== Schneidenteilgeometrie - Drehmeißel === Schneidenteilgeometrie bei Drehwerkzeugen Schneidteil. Die Grundform des Drehmeißels ist ein Keil mit Freiwinkel…“

Neue Seite

=== Schneidenteilgeometrie - Drehmeißel ===
Schneidenteilgeometrie bei Drehwerkzeugen Schneidteil. Die Grundform des Drehmeißels ist ein Keil mit Freiwinkel (alpha), Keilwinkel (beta) und Spanwinkel (gamma); (Bild 1).

Mit Spanformstufen erzielt man kurz brechende Späne und eine günstige Ablaufrichtung
der Späne. Die für eine Dreharbeit günstigsten Winkel richten sich nach dem Werkstoff,
dem Schneidstoff und dem Arbeitsverfahren. Richtwerte können aus Tabellen und
Herstellerempfehlungen entnommen werden.
Haupt- und Nebeuschneide. Der Schneidkeil besteht aus der in Vorschubrichtung
zeigenden Hauptschneide und der Nebenschneide (Bild 2). Die Nebenschneide besitzt
wie die Hauptschneide einen Freiwinkel, eine Freifläche und einen Einstellwinkel (Bild 2).
Die Grenze zwischen Haupt- und Nebenschneide liegt an der Stelle, an der der Einstellwinkel x = 0° ist. Die Hauptschneide übernimmt die eigentliche Zerspanarbeit.

Eckenwinkel. Haupt- und Nebenschneide bilden den Eckenwinkel e.
Die Eckenwinkel der Wendeschneidplatten für Drehmeißel liegen zwischen 35° und 90°.
Je größer der Eckenwinkel von Hartmetallwerkzeugen ist, desto geringer ist die Bruchgefahr.

Schneidecke und Eckenradius. Haupt- und Nebenschneide treffen an der Schneidenecke
zusammen (Bild 2). Diese Schneidenecke ist gerundet (Bild 3). Genormt sind Eckenradien
von 0,4mm bis 2,4mm. Die Größe des Eckenradius r und der Vorschub f bestimmen die
theoretische Rautiefe am Werkstück .

Theoretische Rautiefe: Rth ~ f²/8*r

Die tatsächlich entstehenden Rauheitswerte können besonders bei kleinen Vorschüben
wesentlich größer sein als die berechneten, da im Bereich des Eckenradius die
Spanungsdicke h sehr klein ist und das Werkzeug drückt. Dies trift besonders für
große Eckenradien zu. Daher ist beim Fertigdrehen zur Erzielung eines guten Spanbruches
und niedriger Rauheitswerte neben kleinem Vorschub auch ein kleiner Eckenradius erforderlich.

===Drehmeißel Typen===

====HSS Drehmeißel====

====Hartmetall Drehmeißel====

====Drehen mit PKD und CBN====

@@ Zeile 2: / Zeile 2: @@
 Schneidenteilgeometrie bei Drehwerkzeugen Schneidteil. Die Grundform des Drehmeißels ist ein Keil mit Freiwinkel (alpha), Keilwinkel (beta) und Spanwinkel (gamma); (Bild 1).
-Mit Spanformstufen erzielt man kurz brechende Späne und eine günstige Ablaufrichtung
+Mit Spanformstufen erzielt man beim [[Drehen]] kurz brechende Späne und eine günstige Ablaufrichtung
 der Späne. Die für eine Dreharbeit günstigsten Winkel richten sich nach dem Werkstoff,
 dem Schneidstoff und dem Arbeitsverfahren. Richtwerte können aus Tabellen und
@@ Zeile 25: / Zeile 25: @@
 wesentlich größer sein als die berechneten, da im Bereich des Eckenradius die
 Spanungsdicke h sehr klein ist und das Werkzeug drückt. Dies trift besonders für
-große Eckenradien zu. Daher ist beim Fertigdrehen zur Erzielung eines guten Spanbruches
+große Eckenradien zu. Daher ist beim [[Drehen|Fertigdrehen]] zur Erzielung eines guten Spanbruches
 und niedriger Rauheitswerte neben kleinem Vorschub auch ein kleiner Eckenradius erforderlich.

Drehmeißel - Versionsgeschichte

Pwwu am 2. April 2017 um 15:18 Uhr

Pwwu: Die Seite wurde neu angelegt: „=== Schneidenteilgeometrie - Drehmeißel === Schneidenteilgeometrie bei Drehwerkzeugen Schneidteil. Die Grundform des Drehmeißels ist ein Keil mit Freiwinkel…“