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<p>Die Seite wurde neu angelegt: „== Flachschleifen == === Flach- und Profilschleifmaschinen === Bei allen Schleifmaschinen soll die Schleifspindel eine hohe Steifigkeit und Rundlaufgenauigke…“</p> <p><b>Neue Seite</b></p><div>== Flachschleifen ==<br /> <br /> === Flach- und Profilschleifmaschinen ===<br /> <br /> Bei allen Schleifmaschinen soll die Schleifspindel eine hohe Steifigkeit und Rundlaufgenauigkeit besitzen, denn sie bestimmt die Schleifqualität hinsichtlich Welligkeit, Rautiefe und Maßhaltigkeit. CNC-Schleifmaschinen verfügen über steuerbare Achsen (Bild 1). Die Längsbewegung in der X-Achse wird meist hydraulisch ausgeführt. Die Querbewegung des Kreuztisches (Support) und die Verlikalbewegung erfolgen über Servomotoren.<br /> <br /> [[Datei:Flachschleifen-M.jpg|600px|Bild 1]]<br /> <br /> === CNC Flachschleifen ===<br /> <br /> CNC-Streckensteuerungen ermöglichen das Nutenschleifen, Profilschleifen im Einstechverfahren und das Abrichten mit automatischer Maßkonrpensation (Bild 2).<br /> CNC-Bahnsteuerungen mit vier und mehr gleichzeitig steuerbaren Achsen erweitern die Schleifmöglichkeitein (Bild 2):<br /> ::* Gekrümmte Bahnkurven in Tischlängsrichtung<br /> ::* Bahngesteuertes Fomrschleifen von Profilen<br /> ::* Bahngesteuertes Abrichten (Profilieren) von Schleifscheiben mit Diamant-Abrichtern<br /> CNC-Steuerungen automatisieren Schleif- und Abrichtvorgänge<br /> <br /> [[Datei:Flach-Profil.jpg|600px|Bild 2]]<br /> <br /> === Flachpendelschleifen ===<br /> <br /> '''Schleifparameter'''<br /> <br /> ;Das Geschwindigkeitsverhältnis qs:<br /> <br /> Das Geschwindigkeitsverhältnis qs ist ein wichtiger Indikator, ob ein Schleifprozess optimal abläuft. Dieser Faktor bezieht sich auf das Verhältnis zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten von Schleifscheibe und Werkstück.<br /> <br /> Zum Beispiel:<br /> Scheibenumfangsgeschwindigkeit: Vc 30 m/s<br /> Werkstück-(Tisch-)geschwindigkeit:Vw 21000 mm/min<br /> <br /> qs = Schleifscheiben-Umfangsgeschwindigkeit Vc * 1000 * 60 / Werkstückgeschwindigkeit (mm/min)<br /> <br /> qs = 30 (m/s)*1000*60 / 21 000 (mm/min)<br /> <br /> qs = 86<br /> <br /> ;Folgende Richtwerte sollten angestrebt werden: <br /> <br /> ::Schruppen: 60 bis 80<br /> ::Schlichten: 80 bis 120<br /> <br /> qs &lt; 50: Gefahr von Rattermarken<br /> <br /> qs &gt; 120: Gefahr von Schleifbrand<br /> <br /> ;Zustelltiefe ae<br /> <br /> Es ist enorm schwierig, hierzu Richtwerte anzugeben, da die Steifigkeiten<br /> von verschiedenen Maschinen enorm variieren. Unterbrochene Schnitte,<br /> insbesondere bei Stanzmatrizen aus Kaltarbeitsstahl, lassen nur geringe<br /> Zustellungen zu.<br /> <br /> <br /> <br /> Zustellung ae: <br /> ::0.003 bis 0.005 mm pro Überlauf (Scheibendurchmesser 250 bis 300 mm)<br /> ::0.01 (0.015) Überlauf (Scheibendurchmesser 350 [400] mm)<br /> <br /> Umfangsgeschwindigkeit vc: 28 bis 35 (50) m/s Querversatz -&gt; 50 bis 75% der Scheibenbreite pro Hub<br /> <br /> ;Tischgeschwindigkeit Vw: <br /> <br /> Geschwindigkeitsverhältnis qs festlegen<br /> ::Schruppen qs = 60-80, Schlichten = 80-120<br /> ::Schlichtprozess; Vp = 30 m/'s; qs = 90<br /> <br /> ;Beispiel: <br /> qs =Vc * 1000 * 60 / Vw<br /> <br /> VW = VC * 1000 * 60 / qs = 30 m/s * 1000 * 60 / 90 = 20 000 mm/min = 20 m/min<br /> <br /> <br /> ;Das spezifische Zeitspauvolumen Qw:<br /> <br /> Das spezifische Zeitspanvolumen Qw gibt an, wieviel Material in mm³ eine Schleifscheibe pro mm Scheibenbreite pro Sekunde abträgt. Dies erlaubt einen direkten Vergleich mit verschiedenen Schleifprozessen, um die Abtragsleistung zu beurteilen.<br /> <br /> Richtwerte von Qw<br /> 0.5 -1.0 mm^mm/s Feinschlichten<br /> 1.0 - 2.0 mm^mm//s Schlichten<br /> 3.0 - 5.0 mm^mm/s min. Zielwert<br /> &gt;10.0 mm^mm/s Hochleistungsschleifen<br /> <br /> ;Formel zur Berechnung von Qw<br /> <br /> Beispiel: Zustellung pro Überlauf<br /> ae = 0.005, Vorschub Vw = 25000 mm/min<br /> Qw' = ae*Vw = 0.005 mm - 25 000 mm/min / 60 = 2,1 mm³/mm/sec / 60<br /> <br /> [[Datei:Zeitspanungsvolumen.jpg|600px]]</div>

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