Fräswerkzeuge

Fräserarten

Schaftfräser

Schlichtfräser mit Morsekegel

Schruppfräser mit Morsekegel

Langlochfräser

Walzenstirnfräser

Walzenstirnfräser Schlicht Typ H Walzenstirnfräser Schlicht

Walzenstirnfräser Schlicht Typ W Walzenstirnfraeser-Schrupp

Walzenstirnfraeser-Schrupp-Schlicht Walzenstirnfraeser-Hartmetall-bestückt

T-Nutfräser

T-Nutfräser aus HSS

Viertelkreisfräser

Die Viertelkreisfräser sind in der Regel hinterdreht. Dadurch ist das Profil über den gesamten Zahnrücken gleich. Viertelkreisfräser werden normalerweise nur an der Spanfläche (auch Zahnbrust oder Zahnspiegel genannt) geschliffen. Das Wichtige beim Nachschleifen dieser Profilfräser ist, das der Spanwinkel der Spanfläche genau dem ursprünglichem Spanwinkel gleicht und die Spannfläche sehr eben ist. Ansonsten kommt es zu Profilverzerrungen beim Fräsen und der Radius am Werkstück stimmt nicht mehr. Weitere Informationen zum Anschliff der HSS Formfräser, Profilfräser, Radiusfräser, Kreisfräser unter pwwu24.de

Prismenfräser

Die Prismenfräser sind nach DIN 847 genormt und haben axial zur Mitte gerichtete gerade Schneiden. Sie werden für die Herstellung prismatischer Führungen und zum Fräsen von Fasen eingesetzt. Das Nachschärfen erfolgt durch das Schleifen der Freiflächen an beiden Seiten am Umfang. Die Spanflächen an beiden Seiten werden bei Bedarf auch nachgeschliffen.

Winkelfräser

Winkelfräser mit Bohrung

Winkelfräser mit Schaft

Winkelfräser oder Winkelstirnfräser haben eine konische Form, bei der sich der Durchmesser von der Fräserstirn aus nach hinten reduziert. Die häufigsten Winkel sind 30°, 45°, 60°, 70°, 75°. Die Stirnschneiden haben eine leichten Freischliff, so dass der Fräser an der Stirnseite eine Fläche fräst, die in rechtwinklig zur Werkstückachse liegt. Häufig werden diese Fräser zum Fräsen von Schwalbenschwanzführungen eingesetzt.

Scheibenfräser

Typ A Typ H Schmal gekuppelt Hartmetall-bestückt

Scheibenfräser sind angetriebene Werkzeuge mit denen das Fräsen von Schlitzen oder Nuten mit einer Fräsmaschine möglich ist. Beim Fräsen mit dem Scheibenfraeser sollten immer mindestens zwei Schneiden gleichzeitig im Eingriff sein, ansonsten können Schäden am Scheibenfräser oder der Fräsmaschine entstehen. Scheibenfräser können lange, tiefe und offene Nuten auf effiziente Weise fräsen. Sie können auch zum Satz montiert werden um entweder breitere Nuten Fräsen oder gleichzeitig mehrere Nuten auf gleicher Ebene an einem Werkstück herzustellen. Bei gleichzeitiger Nutzung mehrerer Scheibenfraeser als Fräsersatz und hohen Genauigkeitsanforderungen sollten alle Nutfräser in der gleichen Aufspannung geschliffen werden. Bei gekuppelten Scheibenfräsern kann die Schnittbreite durch beilegen von Distanzringen zwischen den beiden Fräserteilen eingestellt werden.